镀锌方管桌用什么漆喷不掉（镀锌方管喷什么漆不掉油漆吧）

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本文目录一览：

1、磨砂：对于镀锌表面，建议使用砂纸或钢丝刷轻轻磨砂，这可以改善油漆的附着力。磨砂时要注意不要过度磨损或破坏镀锌层。底漆处理：在涂漆之前，可以先涂抹一层合适的底漆，如金属底漆。底漆不仅可以提供更好的附着力，还有助于防止氧化和锈蚀。

2、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

3、镀锌管用双组份环氧锌黄底漆不掉漆。镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，比如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

4、热镀锌管可以使用ED1000环氧底漆或PU600功能面漆。这两种漆对热镀锌管附着力非常好，漆膜不会脱落，不会掉漆，基材不用喷砂不用打磨，使用稀料擦拭去除油污即可施工。不仅可用于镀锌管，还可用于不锈钢、铝板、铝合金等基材。

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1、环氧树脂涂层：环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性能和耐磨性，能有效保护镀锌管表面免受氧化和腐蚀。环氧树脂涂层还具有较高的附着力和耐候性，适用于户外使用。聚氨酯涂层：聚氨酯涂层具有良好的耐磨性和耐候性，能有效保护镀锌管表面免受紫外线辐射和化学物质侵蚀。

2、防腐漆：对于需要增强防腐能力的镀锌管，可以选择专门的防腐漆，能提供更全面的保护，抵御化学腐蚀和环境因素的影响。热镀锌专用过渡漆：这种油漆是为热镀锌管特别设计的，能够与热镀锌层良好结合，并提供稳定的保护效果。

3、刷镀锌管用适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份)，环氧酯锌黄底漆。前处理刷镀锌管时的前处理包括：对镀锌件磷化处理或先薄喷一层磷化底漆；对光滑的镀锌件表面扫砂处理；对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

4、防腐漆：镀锌管在暴露环境中容易受到腐蚀，特殊的防腐漆能够提供更好的保护。例如，环氧煤沥青漆、环氧玻璃钢漆等，这些防腐漆具有良好的耐腐蚀性能，能够有效延长镀锌管的使用寿命。丙烯酸漆：丙烯酸漆是一种常用的室外金属漆，具有较强的耐候性和耐腐蚀性能。

对于镀锌方管需要使用专用的油漆，ED1000环氧底漆，是专用于镀锌基材使用的油漆，对镀锌表面具有非常好的附着力，与基材结合牢固，保证涂层不脱落。

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

双组份环氧锌黄底漆双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。单组份环氧酯锌黄底漆单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。不宜用的底漆市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。

水性漆和油性漆都可以，主要还是看涂装要求，但油漆的应用还是更广泛。镀锌方管和普通的钢管不同，镀锌表面比较光滑，大多数油漆的附着力表现较差，容易出现脱落掉漆的问题，对于镀锌方管需要使用专用的油漆。

关于油漆我比较了解。如果是选择镀锌材料的话，是不能涂刷醇酸油漆的。一是醇酸漆附着力不足，二是醇酸能与锌皂化反应，造成起皮脱壳。如果是冷镀锌，可以选择环氧底漆（要买真正环氧的），附着力足够，3-5年不会掉。如果是热镀锌，那就要环氧锌黄底漆了，再做面漆，就不会出现问题。

镀锌管上面一般的防锈漆和环氧富锌底漆都不适合用在上面，现在用的比较多就是环氧磷酸锌底漆，和专门制成镀锌件专用底漆。

在镀锌表面必须采用适合的底漆才行，那层黄的应该是锌黄底漆。在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆就可以，一般喷涂厚度在60微米左右。价格在几十元每公斤。

镀锌方管表面用bai漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

首先，清理干净焊渣、药皮、灰尘、油污、锈迹；然后刷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆。

如果是冷镀锌，可以选择环氧底漆（要买真正环氧的），附着力足够，3-5年不会掉。如果是热镀锌，那就要环氧锌黄底漆了，再做面漆，就不会出现问题。

热镀锌层在使用过程中锌跟空气内的氧进行反应，生成氧化锌和氢氧化锌，这些物质附着在构件表面，形成一层松散的涂层。这个时候涂刷一般的防腐涂料，漆膜就会出现附着力的问题，表现出的现象就是起皮或者爆漆。

ED1000环氧底漆该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。

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