本篇文章给大家谈谈锌镍合金电镀工艺讲解，以及锌镍合金电镀工艺配方对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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为什么锌镍合金需要电镀后处理?
总的来说，锌镍合金电镀后处理是提升其耐腐蚀性、防止氢脆断裂和强化保护层的关键步骤，这不仅保证了汽车零部件的可靠性能，也为制造商和消费者提供了安心的使用保障。
为此在预处理时，不要采用强碱和强酸去油和浸蚀。因为强碱能使富铝相先溶解，而强酸又能使富锌相先溶解，从而在压铸件表面上形成针孔和微气孔，并且会残留下强碱液和强酸液，以致当镀上镀层后，容易引起脱皮和产生气泡。锌合金压铸件的形状一般比较复杂，电镀时应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液。
电镀锌合金的主要目的是提高镀层的耐蚀性。应用较多的有锌镍合金和锌铁合金。锌镍合金的含镍量为8%~15%，若含镍量再增加则镀层难以钝化。锌镍合金镀层的耐蚀性和耐磨性均为镀锌层的3~5倍。
镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。低氢脆性。
锌镍合金废水处理的根本是要先破除络合物，才能是络合态的重金属离子能被螯合出来。锌镍合金电镀废水种络合物成分复杂且稳定，传统的芬顿工艺破络能力有限，根本无法彻底解决络合物。
锌镍合金废水是电镀废水中较难处理的一种废水，成分复杂，络合物多，所以要处理这种废水必须先要破除络合剂，否则重金属离子无法沉淀。传统的破络方法如芬顿，破络能力有限，无法完全破除络合物，因而无法使重金属离子达标。一般的重金属捕捉剂也没有办法。
什么是锌镍合金电镀
1、ZnNi是锌镍元素代号，ZnNi电镀应该是锌镍电镀，即锌镍合金电镀，锌镍合金镀层是高防腐性要求阴极镀层，在汽车零部件上应用广泛。想了解一些锌镍合金电镀添加剂相关的产品资料可登入。
2、锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。
3、Zinc-Nickel Plating是锌镍合金，现在市场上比较多见碱性锌镍合金。不过303是材料吗？ 奥氏体不锈钢？如果是的话，还真不那么容易镀上去，貌似要做冲击镍。
4、电镀锌镍合金，是采用电镀的方式将锌和镍两种金属元素沉积到基体表面，形成一层锌镍合金镀层。锌镍合金是一种以锌为主体，含有一定量的镍（10%-15%）的合金，其具有优异的耐腐蚀性，尤其在恶劣的海洋环境下，锌镍合金具有广阔的应用前景。
如何防止电镀时金属蒸汽盘管上镍?
1、完全溶解后加水到计量体积的80%，等到温度降到室温后加入锌粉0～5g/L)， 搅拌2小时后过滤。称取计量络合剂用适量的水溶解后，在搅拌下加入，搅拌均匀，在搅拌下加入ZnO和NaOH的溶液中，最后加入计量的光亮剂就可以试镀。
2、(4)加强生产计划管理潮湿季节，中间退火半硬态盘管拉成品道次时，拉伸过程尽量冷却铜管，拉伸后尽快完成层绕，避免表面氧化变 。(5)生产过程防止表面污染严禁裸手触摸铜管，防止(雨)水淋湿、残余乳液或清洗后液体溅到铜管。
3、腐蚀性能。不锈钢由铁、铬、镍、锰和铜组成。添加铬作为一种试剂，以提供耐腐蚀性。此外，因为它是无孔的，所以耐腐蚀性增加。铝有很高的抗氧化性和耐腐蚀性，主要是因为它的钝化层。当铝被氧化时，它的表面会变白，有时会变质。
4、柱塞阀又名柱塞截止阀，其密封面采用径向密封结构，由套在磨光柱塞上的两个弹性密封圈通过阀体与阀盖的连接螺栓施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的弹性密封圈压紧实现密封的截止阀门。
5、这是自动氧化的结果，但胺类和酚类能阻止其自然氧化，加入稳定剂后可全使其化学性能稳定。 四氯乙稀在镍的催化条件下，220℃会完全分解成氯化氢及碳，光氯化四氯乙稀生成六氯乙烷，在石油醚溶液中四氯乙稀与丁基锂会发生爆炸，MP时，四氯乙稀同金属钾也会发生爆炸。
锌镍合金电镀工艺流程
工艺流程 试样 打磨 化学除油 流动热水洗 流动冷水洗 表调 流动冷水洗 活化 流动热水洗 流动冷水洗 一次浸镀锌 退镀 二次浸镀锌 流动冷水洗 电镀锌 流动冷水洗 钝化 流动热水洗 流动冷水洗 干燥 实验结果测定。
碱性锌镍合金挂位印通过电镀解决，具体操作步骤如下：将碱性锌镍合金挂位印电镀，电镀一段时间后把工件转一转。让挂具挪动到新的位置，镀完一遍退掉再挂。镀锌过程中移动挂具位子，或者移动工件正反面。采用的纯净镀锌液，下面可以安装曝气装置，解决挂具点痕迹问题。
首先准备好电解所需要的锌镍合金溶液及U型管。其次在U型管下方安装一块锌片，在另一端再安装一块铜块。最后将锌镍合金电镀液倒入U型管中即可发生反应，电解出来氰化物。
冷镀锌 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
镀锌有几种方法,分别有什么特点?
美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
- 具有良好的修复性能，可安全接触饮用水。 机械镀锌是在一个装有镀件、玻璃球、锌粉和水以及促进剂的旋转滚桶内进行的。通过旋转，玻璃球与镀件表面摩擦和撞击，借助化学促进剂，将锌粉冷焊到镀件表面，形成均匀细致的镀层。特点：电镀液的浓度保持不变。
电镀锌（应用最广泛）耐腐蚀性比较差，适合室内使用。比如很多家用电器上的钢铁制件是电镀锌的产品。热镀---专业书籍上叫做“热浸镀”。就是把母材表面去污去氧化后，浸入熔融的金属中，取出，使其表面附着一层金属。常见的热浸镀有钢铁镀锌、镀锡、镀铅等。
特点不同 冷镀锌更加环保，成分内不含Ph、cr、Hg等重金属；厚度薄，电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm；热镀锌应用最广泛、性能价格比最优；厚度大，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm；抗腐蚀能力远远高于冷镀锌。
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