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电缆镀锌管刷漆规范标准
1、底漆处理、表面处理等标准。底漆处理:在热镀锌管上先涂刷一层热镀锌专用的底漆,例如热镀锌专用过渡漆或磷化底漆。底漆有助于提供良好的附着力和防腐保护作用。表面处理:使用角磨机等工具对电缆镀锌管上的表面进行打毛处理,以提高表面粗制度,增加油漆与基材之间的粘结强度。
2、镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
3、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
4、管道刷漆规范要求:蒸汽管路刷2遍底漆,然后进行保温,底漆采用H61-3环氧耐热底漆。2.管道化溶出工段溶出管段及自蒸发管段管路刷2遍底漆,然后进行保温。底漆采用H61-LT4型环氧树脂耐高温涂料。其他保温管路刷2遍底漆,然后进行保温,底漆采用F53-5硼钡酚醛防锈漆。
5、一般镀锌管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷银粉漆。钢管镀锌以后,表面覆盖了一层锌的涂层,使钢管和大气隔了开来,避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀,得到了保护。而锌在钢管表面的涂层,由于锌的化学活性比较强,常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳锌,保护锌自身不会继续被氧化。
镀锌管油漆什么涂料好?涂装前的表面处理介绍
1、镀锌钢结构表面用的油漆,主要有以下几种:环氧锌黄底漆,该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,镀锌钢结构防锈底漆,需要配套相应的面漆。环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆,该漆主要用于一些防腐要求不高,但对表面装饰有一定要求的领域。
2、镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
3、氟碳漆。为了保证对镀锌管起到良好的防腐作用,采用高性能的油漆涂装是很有必要的,氟碳漆具有长久防腐特性,在金属构件、钢结构方面应用广泛,涂刷于镀锌管表面需要配套专用底漆才行,否则氟碳涂层会脱落,无法起到保护作用。
4、镀锌钢管喷漆之前必须除去表面油污,使用溶剂擦拭基材表面可以有效去掉油脂油污,避免影响附着力。ED1000环氧底漆是镀锌基材表面专用漆,具有非常好的附着力,对镀锌管保护性优良。
5、镀锌件刷漆时的前处理:有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。
6、ED1000环氧底漆施工前表面处理无需喷砂或打磨,节省人力物力,特别适用于镀锌管、不锈钢、铝合金类的护栏使用。该漆耐盐雾1000小时,与基材牢固粘附,漆膜不脱落,不含重金属,可配套氟碳面漆和丙烯酸聚氨酯面漆。
镀锌钢管标准
平均厚度应大于 70 微米,局部厚度应大于 55 微米工件的厚度小于3 毫米大于 5 毫米的,平均厚度应大于 55 微米,局部应大于 45 微米本标准不包括经过离心分离处理过的镀。
国际标准的权威机构——国际标准化组织(ISO),为镀锌钢管设立了严谨的准则。其中,ISO 1461是核心标准,它规定了涂层厚度的最低要求——至少65微米,同时强调涂层的附着力和外观一致性。这是确保产品品质的基础标准。国家标准的细化规定 各国根据自身需求,定制了不同的国家标准。
DN40型号的外径为43毫米。DN50型号的外径为60.0毫米。DN65型号的外径为71毫米。DN80型号的外径为89毫米。DN100型号的外径为113毫米。DN125型号的外径为140毫米。1DN150型号的外径为163毫米。1DN200型号的外径为211毫米。
冷镀锌管的工艺流程
冷镀锌的加工工艺分为三步: 新钢材表面处理首先,需进行机械除锈,如喷砂或抛丸,确保表面清洁度达到ISO 8501-1 Sa 5级,即无油、锈、氧化皮和轻微痕迹,95%的表面应露出金属光泽。锌加(Zinga)施工说明要求粗糙度Ra=15,Rz=55~75微米,而强力锌和罗巴鲁要求稍低,Rz=40~60微米。
(1)新钢材表面处理在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。
工艺流程为:黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。具体为:镀前处理工序 有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。1)部分钢管表面有油污,需进行碱洗。
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
冷钢钢管的工艺中要运用到拉拔,挤压还有穿孔等方法进行生产,而且在钢管的生产中,有一面是要进行中空截面的,而且周边还要看有没有焊接的圆孔。
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