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镀锌阴角和上面镀不上锌?
1、温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。
2、刷腻子 用腻子沿墨线把角修直，待干后，开上满灰，用2米L型铝合金靠尺一人拉一头，从阴角的一边平行推向阴角，推到角时，轻轻来回抽动一下后平行刮出，这样处理的阴角才不会有小弯。待干后，检查阴阳角是否合格，依据垂直线检查阴阳角处 墙面平整度 ，误差在5mm以内用墙衬找平，误差超过5mm的必须用石膏进行找平。
3、冷镀钢钢管内只有两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌钢管两端一样光滑，绝对没有锌瘤产生，且钢管外表没有执行标准。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。
4、热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。
5、但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小规格紧固件等。热镀锌是浸镀，所以各向镀层均匀，厚度有保证。冷镀锌是电镀，是通过电荷吸附，电荷主要集中在边、角等尖端处，所以内表面和凹处会有镀不上的现象。
铁板热镀锌怎么会镀不上
1、首先镀前处理：对铁板脱脂除油要彻底干净，除锈要符合标准，然后进行助镀处理，在助镀工艺中最关键的是“助镀剂”的配比、浓度、温度。浸锌：浸锌的关键是锌液的温度和合金的添加量。
2、五金铁板不抛光不可以镀白锌，需要去掉表面的氧化皮，脏污等。（1）湿法热镀锌 钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
3、铁板上镀锌的方法包括热浸镀锌、电镀镀锌和喷涂镀锌。热浸镀锌是将铁板浸入熔融的锌液中，通过化学反应在铁板表面形成一层锌铁合金层和纯锌层。这种方法形成的锌层较厚，结合力强，耐腐蚀性能好。
4、首先，由于镀锌层的破损或者锌层不均匀，会使铁板的部分区域失去了防腐蚀的功能，从而导致生锈。其次，如果镀锌铁板长时间暴露在湿润的环境中，锌层会被腐蚀掉，进而导致铁板生锈。此外，如果铁板表面有划伤或者磨损，也会使得金属暴露在外界空气中，从而引发生锈。
什么材质热镀锌镀不上去
1、铜、铝、铅等。热镀锌是一种将钢铁表面覆盖一层锌的处理工艺，可以防止钢铁表面生锈、腐蚀和磨损，延长钢铁材料的使用寿命。但是，并不是所有材质都适用于热镀锌处理，比如铜、铝、铅等非铁性材质是不能进行热镀锌处理和上不去的。
2、前处理不良造成的，铸件含碳量高，酸洗稍长就产出挂灰，酸洗前机械淸沙处理，酸洗液加入缓蚀剂。
3、零件问题，零件有可能是热处理或是其他处理过，氢过电位过高，导致只产生气体。添加剂问题，例如添加剂过多，导致阻镀能力过大，镀不上锌。设备问题，这个有可能是导电问题，或是零件卡在了不导电的位置。钝化问题，镀层过薄，钝化直接把镀层咬掉。
铸铁、铸钢热镀锌时出现镀不上、漏镀的情况是怎么回事?
1、前处理不良造成的，铸件含碳量高，酸洗稍长就产出挂灰，酸洗前机械淸沙处理，酸洗液加入缓蚀剂。
2、时间太短会造成硬表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀以及表面不光滑；时间过长会让热镀锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗与附着力下降。
3、其次，由于锌的蒸发，大量的白烟挥发，昆明热镀锌圆管规格型号，对人体有刺激和有害的影响，昆明热镀锌圆管规格型号。因此，焊接现场有必要对镀锌层进行抛光。镀锌管镀铜属于连续电镀，但电镀设备不同。
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