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重型钢结构厂房的制作与施工要点?
1、施工环境要求：施工过程中，环境温度宜高于3℃以上，雨天、构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜在室外施工。对未成膜的涂层，雨天进行遮盖保护。1防火涂料施工对构件所需保护部位采用防火涂料涂刷方式，钢结构表面防火涂料施工应严格遵守GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》及其它相关的技术规范、标准。
2、首先，结构设计是基石。针对具体用途和需求，精准选择结构形式、支撑体系和受力方案。同时，必须考虑到地震、风力等自然力的影响，确保厂房的稳固性和稳定性，犹如构筑一座稳固的钢铁堡垒。其次，基础是根基。在大跨度钢结构厂房的建设中，基础的稳固性至关重要。
3、制图要准确、清晰，包括构件尺寸、连接方式等信息，以便后续的制作和安装工作。制作工艺与工序钢结构的制作过程包括材料切割、成型、焊接、打磨等工序。在制作过程中，要严格按照设计要求和制作工艺进行操作，确保构件的精度和质量。同时，要注意材料的防腐处理，延长结构的使用寿命。
4、施工阶段的监理的控制要点 (1)检查各类原材料的质保书和检验报告及现场取样复试报告，合格的才允许用于本工程。派技术、经验、管理能力强的监理住制作现场，因为派驻现场人员不可能太多，所以对其素质要求很高。
焊接H型钢怎么检查是否是合格产品?
根据GB1263-89标准，对热扎H型钢进行外观和质量证明文件的检验或审查是必要的。若质量证明文件不完整或存在疑问，则需进一步进行化学成分和力学性能的复验。通常，质量证明文件应包括原钢厂的炉批号、型钢的批次号和数量、规格，化学成分、主要力学性能、厂家及经销商的检验章等内容。
采用H型钢自动焊接生产线中门式船位埋弧焊进行焊接。焊接顺序详见下图：H型钢船位焊接示意图； H型钢船位焊示意图焊接前检查埋弧焊设备是否正常；焊剂、焊丝是否充足；焊接过程中及时观察焊接运行情况；焊缝焊接完毕后，及时清理焊缝表面缺陷，自检合格后在指定位置用钢印标识焊工号，交专职检验人员，进行目视检查。
对热扎H型钢按GB1263-89的要求进行外观和质量证明文件的检验或审查，如质量证明文件不全和有疑问时应进行化学成分和力学性能的复验。一般的质量证明文件应有原钢厂的炉批号，型钢的批次号和数量、规格，化学成分、主要力学性能、厂家及经销商的检验章等。
脚手架安全管理工作的基本内容有哪些
1、脚手架安全管理工作的基本内容有：(1)制订对脚手架工程进行规范管理的文件(规范、标准、工法、规定等)；(2)编制施工组织设计、技术措施以及其他指导施工的文件；(3)建立有效的安全管理机制和办法；(4)检查验收的实施措施；(5)及时处理和解决施工中所发生的问题；(6)事故调查、定性、处理及其善后安排；(7)施工总结。
2、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
3、脚手架安全管理工作的基本内容涵盖了多个方面，从规范管理文件的制定到施工过程中的安全检查，每一个环节都至关重要。首先，制定规范管理文件是基础，包括但不限于脚手架工程的标准、工法规定等，确保所有操作有章可循。
外墙脚手架搭设规范大全详解
脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定。当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。连墙杆的间距应按规范规定距离设置，连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。杆件间距与剪刀撑 立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。
外架搭设规范要求如下：钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆。
脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
如果外墙的脚手架的搭设高度在25米到50米之间，我们需要对脚手架整体的稳定性要继续加强，比如在它的纵向面连续设置，同时还需要增加横向剪刀的帧率。刮风的时候，对于搭建高度超过40米的脚手架，应该要从结构上进行加强。
搭设脚手架的工作 应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。严禁使用木桶、木箱、砖等材料临时搭设脚手架，脚手架上禁止随意拉电线。
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